內容概況：隨著工業的發展，滑動軸承已成為機械設備中不可或缺的基礎零部件，在國民經濟的各行各業中廣泛應用。我國滑動軸承工業自20世紀60-70年代開始得到發展，并隨著國內軸承行業和機械工業的發展而逐漸成長起來。在計劃經濟體制下，我國滑動軸承最早由大型國有裝備制造企業為自己生產的主機提供配套，后來由于專業化分工以及市場體制的改革，部分民營企業開始涉足滑動軸承行業，并逐步掌握了滑動軸承的關鍵生產技術，形成了一個專業細分行業。近年來，隨著能源、交通運輸、冶金、化工等下游行業的發展，大量機械裝備朝著大型、重載、高速的方向發展，對滑動軸承的需求不斷上升，不斷推動著滑動軸承工業的飛速發展。數據顯示，中國滑動軸承行業市場規模從2017年的104.97億元增長至2025年的205.47億元，年復合增長率為9%。

相關上市企業：長盛軸承（300718）、雙飛集團（300817）、光洋股份（002708）、崇德科技（301548）、申科股份（002633）、鞍鋼股份（000898）、首鋼股份（000959）、華菱鋼鐵（000932）、中國鋁業（601600）、南山鋁業（600219）等。

相關企業：浙江中達精密部件股份有限公司、浙江凱蒂滑動軸承有限公司等。

關鍵詞：滑動軸承的分類、滑動軸承與滾動軸承對比、滑動軸承行業產業鏈、全球滑動軸承行業市場規模、中國滑動軸承供需情況、中國滑動軸承行業市場規模、滑動軸承進出口量、滑動軸承進出口金額、滑動軸承進出口均價、滑動軸承行業發展趨勢

一、滑動軸承行業概述

滑動軸承（sliding bearing），指在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦，為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。

滑動軸承種類及分類方式較多，按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承、推力（軸向）滑動軸承；按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承、電磁軸承；按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承、厚膜潤滑軸承；按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承；按軸瓦結構可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承、箔軸承。

滑動軸承是指僅發生滑動摩擦的軸承，具備回轉精度高；但摩擦損耗大，潤滑和維護要求較高，且軸向尺寸較大。滾動軸承摩擦阻力小，起動靈活，工作穩定，效率高，能夠在較廣泛的載荷、轉速及工作溫度范圍內工作，但抗沖擊能力較差，高速、重載下壽命較低，且易出現振動、噪聲，徑向外廓尺寸較大。滑動軸承一般為非標件，在高速、高精度、重載、徑向尺寸受限或結構上要求剖分等場合下性能較為突出，多在內燃機、機床、蒸汽機等重型機械，以及球磨機、滾筒清砂機、破碎機等低速沖擊性大的機器中使用；滾動軸承則多為標準件，使用較滑動軸承更為方便，應用更為廣泛。

二、滑動軸承行業產業鏈

從產業鏈來看，滑動軸承產業鏈上游為原材料和零部件，包括鋼材、鋁合金、粉末冶金材料、酚醛塑料、合成樹脂、鑄件、鍛件等。產業鏈中游為滑動軸承的生產制造環節。產業鏈下游為應用領域，包括能源電力、石油化工、工業制造、船舶制造、交通運輸、家電等。

相關報告：智研咨詢發布的《中國滑動軸承產業競爭現狀及投資策略研究報告》

三、滑動軸承行業發展現狀

1、全球現狀

滑動軸承作為機械傳動系統的關鍵部件，在眾多行業中發揮著不可或缺的作用。近年來，隨著全球制造業的持續發展以及技術的不斷創新，滑動軸承市場呈現出蓬勃發展的態勢。數據顯示，2025年全球滑動軸承市場規模為226億美元，預計2026年市場規模將達到238億美元。未來，隨著風電裝備大型化、工業自動化升級以及高端裝備國產化進程的加速推進，滑動軸承在重載、高速及特殊工況下的應用場景將持續拓展，全球滑動軸承市場規模有望保持穩健增長態勢。

2、中國現狀

滑動軸承是機械工程中一種常見的軸承類型，它通過滑動摩擦來支撐旋轉或往復運動的軸。在國內，隨著經濟的不斷發展以及工業、制造業規模的持續擴大，滑動軸承作為機械設備關鍵零部件之一，其供需呈現出持續增長態勢。數據顯示，2025年中國滑動軸承產量為91.34億個，同比增長5%；需求量為86.15億個，同比增長6.7%。未來幾年，隨著國內汽車等行業的發展，滑動軸承行業產量及需求量將不斷擴大。

隨著工業的發展，滑動軸承已成為機械設備中不可或缺的基礎零部件，在國民經濟的各行各業中廣泛應用。我國滑動軸承工業自20世紀60-70年代開始得到發展，并隨著國內軸承行業和機械工業的發展而逐漸成長起來。在計劃經濟體制下，我國滑動軸承最早由大型國有裝備制造企業為自己生產的主機提供配套，后來由于專業化分工以及市場體制的改革，部分民營企業開始涉足滑動軸承行業，并逐步掌握了滑動軸承的關鍵生產技術，形成了一個專業細分行業。近年來，隨著能源、交通運輸、冶金、化工等下游行業的發展，大量機械裝備朝著大型、重載、高速的方向發展，對滑動軸承的需求不斷上升，不斷推動著滑動軸承工業的飛速發展。數據顯示，中國滑動軸承行業市場規模從2017年的104.97億元增長至2025年的205.47億元，年復合增長率為9%。

從細分市場規模來看，滑動軸承主要分為自潤滑軸承和其他滑動軸承兩大類，自潤滑軸承占比主導地位。據統計，中國自潤滑軸承行業市場規模從2017年的79.87億元增長至2025年的176.18億元，年復合增長率為10.5%，展現出強勁的增長動力；其他滑動軸承市場規模從2017年的25.1億元增長至2025年的29.29億元，年復合增長率為2%，增長相對平穩。隨著滑動軸承產品品類的不斷豐富，針對不同細分工況推出的定制化產品和解決方案日益完善，能夠覆蓋越來越廣泛的下游工業需求。在實用性和經濟性的雙重推動下，未來滑動軸承有望在更多工業領域得到更廣泛的應用。

從進出口情況來看，近幾年我國滑動軸承進出口數量呈現波動變化態勢。2025年，中國滑動軸承進口量為24.05億個，同比增長14.03%；進口金額為5.16億美元，同比增長7.35%。出口量為24.9億個，同比微降0.29%；出口金額為7.95億美元，同比增長7.42%。從進出口均價來看，2025年進口均價為0.21美元/個，較2024年同期下降5.86%；出口均價為0.32美元/個，較2024年同期上漲7.72%。這一數據變化反映出，國內滑動軸承對外出口數量依然較大，但此前我國以出口中低端產品為主，近年來隨著本土企業在軸承精密加工和材料技術領域不斷取得突破，產品出口均價顯著提升，出口結構持續優化，國際競爭力穩步增強。

四、滑動軸承行業企業格局和重點企業分析

從全球滑動軸承市場看，八大軸承制造商即瑞典SKF，日本NSK、NMB、NTN、JECKET、NACHI，美國TIMKEN，德國SCHAEFFLER等擁有悠久的發展歷史，形成了全面的技術體系，積累了豐富的研究和工程應用經驗，占據了全球50%以上的份額。而自潤滑軸承子行業專業化分工明顯，不同用途的自潤滑軸承在品種和規格上差異較大，對材料選型、技術路徑等要求均有不同，因此自潤滑軸承行業獨樹一幟，形成以美國GGB公司、日本Oiles公司、法國Stain-Gobain等專業自潤滑軸承企業為主導的競爭格局。國內滑動軸承行業經過多年發展已具有一定規模，并在浙江嘉善地區形成了明顯的產業集群。從國內滑動軸承競爭格局上看，中低端市場中小企業較多，大多數中小企業生產水平不高，中高端市場則由長盛軸承、雙飛集團、中達精密、光洋股份、崇德科技、申科股份等少數企業占領。

五、滑動軸承行業發展趨勢

1、材料創新與復合化應用趨勢

中國滑動軸承行業正加速向材料創新與復合化方向邁進。隨著高端裝備對重載、高速、耐高溫及自潤滑性能的要求日益嚴苛，傳統單一金屬材料已難以滿足復雜工況需求。未來，行業將重點突破銅基、鋁基合金改性技術，以及高分子復合材料、金屬-陶瓷復合層等新型材料的研發應用。通過材料體系的持續優化，滑動軸承在無油潤滑、邊界潤滑及腐蝕性環境下的服役壽命和可靠性將顯著提升，從而拓展其在風電齒輪箱、核主泵及船舶推進系統等高端領域的應用空間。

2、智能制造與表面工程技術趨勢

在工業4.0浪潮推動下，滑動軸承的制造工藝正加速向智能化與精密化方向升級。未來，行業將深度集成自動化產線、在線檢測與數字孿生技術，實現從熔煉、澆鑄到機加工的全流程質量追溯與工藝優化。同時，表面工程技術成為提升軸承性能的核心突破口，物理氣相沉積、離子注入及激光表面淬火等技術的應用將大幅改善軸承表面的耐磨性、減摩性和抗疲勞強度。這種從傳統鑄造向智能精密制造的轉變，將推動滑動軸承產品向高一致性、長壽命方向持續突破。

3、風電與新能源賽道驅動趨勢

隨著全球能源轉型加速，風電裝機規模持續擴張，為滑動軸承行業開辟了全新的增長空間。傳統風電機組主軸承多采用滾動軸承，但在大兆瓦機型向輕量化、低成本方向演進的過程中，滑動軸承憑借承載能力強、結構緊湊及成本優勢，正加速替代滾動軸承應用于主軸、齒輪箱及偏航變槳系統。未來，隨著海上風電深遠海發展和機組單機容量持續提升，滑動軸承在風電領域的滲透率將顯著提高，成為驅動行業增長的核心引擎之一。

以上數據及信息可參考智研咨詢（jwnclean.com）發布的《中國滑動軸承產業競爭現狀及投資策略研究報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。