內容概況：氧化鋅作為一種重要的基礎材料，廣泛應用于橡膠、電子、涂料、陶瓷等多個領域。隨著國內經濟的持續復蘇和產業升級，下游行業的對氧化鋅的需求不斷增加，推動了氧化鋅產量的提升。2025年1-5月，中國氧化鋅產量為32.54萬噸，同比增長21.89%；消費量為32.21萬噸，同比增長20.93%。從生產工藝來看，氧化鋅間接法工藝占比提升至78%，其高純度（99.99%）特性完美契合電子、醫藥等高端領域需求。而濕法納米氧化鋅產能突破10萬噸，粒徑小（<100nm）、比表面積大等特性，使其在催化劑、化妝品等領域的應用滲透率快速提升。

相關上市企業：中金嶺南（000060）、羅平鋅電（002114）、鋅業股份（000751）、宏達股份（600331）

相關企業：河南豫光金鉛集團有限責任公司、中國有色金屬建設股份有限公司、山東恒邦冶煉股份有限公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、紫金礦業集團股份有限公司、西部礦業股份有限公司、葫蘆島鋅業股份有限公司、華虹半導體有限公司、赤峰中色鋅業有限公司、寧波韻升股份有限公司

關鍵詞：氧化鋅、氧化鋅市場規模、氧化鋅行業現狀、氧化鋅發展趨勢

一、行業概述

氧化鋅（Zinc Oxide，化學式：ZnO）是一種無機化合物，由鋅（Zn）和氧（O）元素組成，分子量約為81.39-81.4。它是一種白色六方晶體或粉末，具有多種晶體結構。在常溫下，氧化鋅是不溶于水的固體物質，但能溶于酸和堿。它具有兩性，即既能與酸反應生成相應的鋅鹽和水，又能與堿反應生成鋅的堿式鹽或鋅酸鹽。按粒徑大小分類，氧化鋅分類可以分為普通粒徑氧化鋅和納米氧化鋅。

二、行業發展歷程

中國氧化鋅行業發展主要經歷了四個階段。

起步階段（20世紀80年代前）。以國有企業為主，主要生產氧化鋅、立德粉等基礎鋅鹽產品。1980年間接法氧化鋅產能約5萬噸，直接法4萬噸，總鋅鹽產量約20萬噸。主要用于橡膠、陶瓷、涂料等傳統工業，技術較為落后，產品單一。全國約50家生產企業，代表性企業包括上海京華化工廠、濰坊化工三廠等。

聯合生產階段（1980年至1990年）。以鋅一次資源為基礎，國有企業主導，開展氧化鋅為主的鋅鹽多品種聯合生產。鋅鹽總產量從1980年的20萬噸逐步增長，但具體數據未明確。生產手法仍以傳統工藝為主，產品附加值低。

專業化生產階段（1990年至2013年）。鄉鎮企業和民營企業崛起，氧化鋅、硫酸鋅等專業生產蓬勃發展，形成四大生產基地（河北高邑、山東諸城、江蘇興化、江蘇江都）。2013年氧化鋅總產能達80萬噸（間接法60萬噸，直接法10萬噸，濕法納米10萬噸）。干燥裝備從氣流干燥升級為閃蒸干燥、槳葉干燥；煅燒裝備引入隧道窯、鏈板窯等。濕法工藝開始應用于納米氧化鋅生產。

資源循環利用階段（2013年至今）。行業開始轉向以鋅二次資源（如廢鋅、鋅渣）為基礎的聯合生產，實現資源循環利用，降低生產成本，推動行業工藝升級。技術方面，高純度氧化鋅（99.999%）制備技術突破，用于半導體、生物醫藥等高端領域。新能源汽車、5G、儲能等領域需求激增，電子級氧化鋅需求增長顯著。國家“雙碳”目標推動綠色生產，新材料產業政策支持高端氧化鋅研發。

三、行業產業鏈

氧化鋅行業產業鏈上游主要包括原材料和生產設備，其中原材料包括鋅礦、再生鋅、碳酸鈣、硫酸、煤炭等，生產設備包括反應釜、過濾機、閃蒸干燥機、槳葉干燥機、隧道窯、鏈板窯、布袋除塵器、濕式除塵器、中和池、沉淀池等。產業鏈中游為氧化鋅生產制造環節。產業鏈下游應用領域包括橡膠工業、涂料與顏料、陶瓷與玻璃、醫藥與化妝品、半導體、透明導電薄膜、壓敏電阻等行業。

相關報告：智研咨詢發布的《中國氧化鋅行業市場研究分析及發展前景研判報告》

四、行業現狀

氧化鋅作為一種重要的基礎材料，廣泛應用于橡膠、電子、涂料、陶瓷等多個領域。隨著國內經濟的持續復蘇和產業升級，下游行業的對氧化鋅的需求不斷增加，推動了氧化鋅產量的提升。2025年1-5月，中國氧化鋅產量為32.54萬噸，同比增長21.89%；消費量為32.21萬噸，同比增長20.93%。從生產工藝來看，氧化鋅間接法工藝占比提升至78%，其高純度（99.99%）特性完美契合電子、醫藥等高端領域需求。而濕法納米氧化鋅產能突破10萬噸，粒徑小（<100nm）、比表面積大等特性，使其在催化劑、化妝品等領域的應用滲透率快速提升。

2025年6月底，中國氧化鋅價格為2.14萬元/噸，同比下降6.54%，這一波動深刻反映了全球鋅產業鏈的聯動效應。從成本傳導機制分析，氧化鋅價格下行主要受原材料端驅動：2025年上半年全球鋅礦石市場呈現供需寬松格局，澳大利亞、秘魯等主產區礦山產能釋放，疊加中國再生鋅回收體系成熟，推動鋅精礦供應量增長，有效帶動鋅礦價格回落。而原材料價格松動直接壓縮了氧化鋅生產成本。

2025年1-5月，中國氧化鋅進口數量為2549.37噸，同比下降0.28%；進口金額為0.66億元，同比增長36.09%。主要由于國際市場氧化鋅價格偏高，推高了進口成本，更關鍵的是國內對高端氧化鋅的剛性需求，導致進口金額逆勢增長。同期，中國氧化鋅出口數量為5817.16噸，同比增長24.20%；出口金額為0.98億元，同比增長21.60%。國內價格持續低迷，有效刺激國外市場需求，帶動出口數據增長。

五、重點企業經營情況

中國氧化鋅行業已形成以龍頭企業為主導、中小企業差異化競爭的多元格局，市場集中度持續提升，技術升級與綠色轉型成為核心競爭要素。安丘市恒山鋅業有限公司年產3萬噸間接法氧化鋅，產品出口至80多個國家和地區，覆蓋橡膠、電子、醫藥等多領域。濟源市魯泰納米材料有限公司一期年產8000噸納米級高活性氧化鋅，三期建成后產能達3萬噸，成為國內最大的納米氧化鋅生產商。

海順新材料有限公司前身為1995年成立的企業，2005年正式更名為現名，總部位于山東省淄博市，注冊資本5000萬元，年產能達7.2萬噸，是國家級高新技術企業、省級專精特新企業及中國氧化鋅十強企業。公司專注于氧化鋅研發與生產，產品涵蓋橡膠級、醫藥級、電子級、化妝品級等多元化專用氧化鋅，廣泛應用于橡膠、電子、化妝品、醫藥、飼料等領域。公司堅持氧化鋅生產技術設備的研究與創新，相繼更新了傳統的一代、二代生產設備后，于2008年開始以天然氣作為能源，設計制造了三代、四代氧化鋅生產線。2012年自主設計制造了第五代“環保、節能型”氧化鋅生產線，能源節省38.2%，獲得市級節能成果獎，有8項技術可申請專利。2016年新建生產線全部進口德國自動化設備，齊全的檢測儀器，獨有的六步檢測，生產過程全面監控，有效的保證了每袋產品的質量。

安丘市恒山鋅業有限公司成立于2001年，位于山東省濰坊市，注冊資本5000萬元，是集化工技術研發、生產與銷售于一體的大型股份制企業，擁有進出口自營權。公司產品覆蓋橡膠級、化工級、陶瓷級氧化鋅，廣泛應用于輪胎、鋅鹽、軟磁材料、避雷器等領域。公司采用間接法工藝，通過ISO9001:2008質量管理體系認證，擁有12項專利技術（如新型上料設備專利），提升生產效率與清洗效果。其生產線升級后年產能達5萬噸，市場占有率超35%，與八一輪胎、德瑞寶輪胎等企業建立長期合作。

六、行業發展趨勢

1、納米氧化鋅與高純度氧化鋅的研發成為核心驅動力

納米氧化鋅與高純度氧化鋅的研發成為核心驅動力。例如，寧波銘瑞傳感器有限公司申請的負載有納米金的中空氧化鋅復合材料專利，展現了在電子器件領域的技術突破，該材料通過水熱法合成，具有獨特的中空結構，顯著提升氣體分子擴散效率與接觸面積，適用于高靈敏度傳感器。濕法冶煉技術與綠色生產工藝的普及率預計將超過60%，如新潤豐鋅業采用的“濕法-煅燒聯產工藝”，通過添加復合分散劑與控溫煅燒，獲得粒徑均一、比表面積大的活性氧化鋅，分散性提升40%，顯著減少陶瓷釉面缺陷。此外，行業技術路線圖顯示，氧化鋅產品將趨向多樣化和專業化，高純度氧化鋅（純度≥99.9%）在電子元器件與高端涂料領域的應用占比將持續攀升，滿足5G通信、柔性顯示等新興領域對材料性能的嚴苛要求。

2、市場需求結構正從傳統領域向新興領域加速轉移

氧化鋅市場需求結構正從傳統領域向新興領域加速轉移。新能源汽車、光伏等產業成為關鍵增長點，氧化鋅在鋰電池正極材料、光伏玻璃鍍膜中的應用需求激增。例如，水系鋅離子電池通過摻雜金屬元素的改性氧化鋅，能量密度可提升至200Wh/kg以上，推動其在儲能領域的商業化進程。醫藥與電子領域對納米級氧化鋅的需求呈現爆發式增長，其在新型疫苗研發與高性能電子器件中的滲透率持續提升。

3、再生鋅回收體系逐步完善，行業集中度持續提升

國家“雙碳”目標推動綠色生產工藝發展，再生鋅回收體系逐步完善，鋅資源回收率提升至95%，如新潤豐5R系統實現鋅礦高效利用。環保標準趨嚴促使企業加速淘汰傳統間接法工藝，清潔生產工藝的普及率預計將超過60%。行業集中度持續提升，小型技術落后企業面臨淘汰，而龍頭企業通過規模優勢與技術壁壘鞏固市場地位。進出口數據顯示，中國氧化鋅出口市場主要集中在東南亞與東亞地區，但受國際貿易壁壘影響，合規成本增加。政策支持方面，國家鼓勵發展生物基氧化鋅與循環經濟模式，同時完善納米材料安全性評估標準，推動行業規范化發展。未來，企業需聚焦醫藥、電子等高附加值領域，以規避傳統行業需求下滑風險，并在全球市場中搶占技術制高點。

以上數據及信息可參考智研咨詢（jwnclean.com）發布的《中國氧化鋅行業市場研究分析及發展前景研判報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。